Deverpakking van gekookte koffiebonenis voornamelijk bedoeld om de smaak en kwaliteit van koffiebonen te verlengen.Op dit moment zijn onze gebruikelijke vershoudmethoden voor het verpakken van koffiebonen: niet-gecomprimeerde luchtverpakking, vacuümverpakking, inertgasverpakking en hogedrukverpakking.
drukloze luchtverpakking
Drukvrije verpakkingen zijn de meest voorkomende verpakkingen die we ooit hebben gezien.Om precies te zijn, zou het luchtverpakking moeten worden genoemd.De verpakkingszak zit vol lucht.Natuurlijk is de zak of container luchtdicht.
Dit soort verpakkingen kan eenvoudig de effecten van vocht, smaakverlies en licht op koffiebonen isoleren, maar door langdurig contact met de lucht in de zak of container, worden de koffiebonen binnenin ernstig geoxideerd, wat resulteert in een korte proefperiode .resultaat.
Dit soort koffiebonenverpakkingen kunnen het beste worden verpakt nadat de koffiebonen zijn opgebruikt, anders zullen de koffiebonen uitpuilen of zelfs barsten nadat de koffiebonen in de zak zijn uitgeput.Nu is er een eenrichtingsafvoerklep op de zak geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat de koffiebonen niet door de uitlaat door de zitzak barsten.
vacuümverpakking
Er zijn twee voorwaarden voor de productie van vacuümverpakkingen: 1. Zuig de lucht op.2. Een flexibel en zacht materiaal.
Natuurlijk kan deze technologie ook worden toegepast op sommige harde materialen, maar het is meestal gebruikelijk om sommige zachte materialen te gebruiken om er een hard product van te maken, zoals een "baksteen".
Deze verpakkingsmethode zorgt ervoor dat de koffie en het verpakkingsmateriaal nauw op elkaar aansluiten, maar in deze toestand moeten de koffiebonen volledig zijn uitgeput, anders wordt de dichtheid van de gehele verpakking verminderd door de uitlaat van de koffiebonen zelf.Het wordt zacht en gezwollen.Dit is ook de reden waarom de meeste "stenen" die je in supermarkten ziet, gemalen koffie zijn, geen bonen.
En dergelijke verpakkingen worden meestal gebruikt op watergekoelde koffiebonen, wat alleen maar een kortere houdbaarheid en een slechtere smaak kan opleveren.En als de container vol zit met harde materialen, is er na het vacumeren een drukverschil tussen de koffiebonen zelf en het blikje.Het vrijkomen van gas uit koffiebonen zal de hele omgeving verzadigen, waardoor de vervluchtiging van het aroma wordt geremd.Over het algemeen is het stofzuigen van harde materialen niet zo grondig als dat van zachte materialen.
Inert gas verpakking
Verpakking met inert gas betekent dat inert gas de lucht in de zak vervangt en dat inert gas wordt toegevoegd door middel van vacuümcompensatietechnologie.In de vroegste toepassing werd de container geëvacueerd na het vullen met koffiebonen en vervolgens werd er inert gas in geïnjecteerd om het drukverschil in de tank te compenseren.
De huidige technologie is om de bodem van de zak te vullen met vloeibaar gemaakt inert gas en de lucht eruit te persen door de verdamping van het inerte gas.Dit proces wordt vaak gedaan met behulp van stikstof of koolstofdioxide, hoewel deze niet als edelgassen worden beschouwd.
Koffiebonen verpakt door middel van inert gas zijn over het algemeen 3 keer langer houdbaar dan geëvacueerde koffiebonen.Het uitgangspunt is natuurlijk dat ze hetzelfde verpakkingsmateriaal moeten gebruiken en dezelfde doorlaatbaarheid van zuurstof en water moeten hebben, en de druk in de verpakking zal verzadigd zijn met de druk nadat de koffiebonen zijn uitgeput nadat ze zijn verzegeld.
Door de omstandigheden van het inerte gas aan te passen, is het mogelijk om de houdbaarheid van de koffiebonen te veranderen en te controleren en hun smaak te beïnvloeden.Om te voorkomen dat de druk in de verpakking te hoog wordt, moeten natuurlijk net als bij de luchtverpakking de koffiebonen worden ontlucht voordat ze worden geladen, of er wordt een verpakking met een enkelfasige ontluchtingsklep gebruikt.
Juridisch gezien is de toevoeging van een inert gas een verwerkingshulpmiddel, geen additief, omdat het "ontsnapt" zodra de verpakking wordt geopend.
Verpakking onder druk
Verpakkingen onder druk lijken enigszins op het toevoegen van een inert gas, behalve dat verpakkingen onder druk de druk in de koffiecontainer boven de atmosferische druk brengen.Als de koffie onmiddellijk moet worden verpakt nadat hij is gebrand en aan de lucht is gekoeld, zal de druk in de container gewoonlijk toenemen als de bonen worden ontlucht.
Deze verpakkingstechnologie is vergelijkbaar met vacuümcompensatietechnologie, maar om deze druk te weerstaan, worden sommige harde materialen gebruikt bij de materiaalkeuze en zijn er ook veiligheidskleppen toegevoegd om de veiligheid te garanderen.
Verpakkingen onder druk kunnen het "rijpen" van koffie vertragen en de kwaliteit verbeteren.Inderdaad, de veroudering van koffie kan ervoor zorgen dat koffie een beter aroma en betere lichaamsprestaties heeft, en veroudering kan het aroma en de olie van koffiebonen in de celstructuur vastzetten.
Wanneer geventileerd, vermindert de toename van de druk in de container het drukverschil tussen de binnenkant van de bonenstructuur en de verpakkingsomgeving.Door opslag onder druk heeft druk ook invloed op koffiebonen, waardoor de olie beter een "schild" op het oppervlak van de celwand kan vormen om luchtoxidatie te isoleren.
Door het drukverschil tussen de binnen- en buitenkant van de koffiebonen zal bij het openen van de koffiebonenzak toch een deel van de kooldioxide vrijkomen.Omdat het oxidatieproces van de koffiebonen vertraagd wordt na het onder druk zetten, wordt de onder druk staande verpakking vergeleken met andere verpakkingsmethoden.Er wordt gezegd dat het de smaak van de koffiebonen nog meer zal verlengen.
Posttijd: 21 maart-2022