sinds dewarmtekrimpbare filmis een thermoplastische folie die tijdens het productieproces wordt uitgerekt en georiënteerd en tijdens gebruik krimpt.Daarom moeten, ongeacht welke afdrukmethode voor het afdrukken wordt gebruikt, vóór het ontwerp van het oppervlaktepatroon, de horizontale en verticale krimpsnelheden van het materiaal, evenals de toegestane vervormingsfout in alle richtingen van de decoratieve afbeeldingen en tekst na het krimpen, worden overwogen, om het patroon te verzekeren, Nauwkeurige restauratie van tekst en streepjescodes.
Drie punten om op te merken
1. Gewoonlijk moet de plaatsingsrichting van de streepjescode consistent zijn met de afdrukrichting, anders worden de lijnen van de streepjescode vervormd, wat het scanresultaat zal beïnvloeden en verkeerd lezen kan veroorzaken.
2. Bovendien moet de kleurselectie van labelproducten zoveel mogelijk gebaseerd zijn op steunkleuren en is de productie van een witte versie noodzakelijk, die in volledige versie of hol kan worden gemaakt, afhankelijk van de werkelijke situatie.
3. De kleur van de streepjescode moet voldoen aan de algemene vereisten, dat wil zeggen dat de kleurafstemming van de balk en de blanco moet voldoen aan het principe van kleurafstemming van de streepjescode.
Selectie van afdrukmaterialen
Het bedrukken van door warmte krimpbare etiketten is hierboven kort geanalyseerd.Naast de controle van het drukproces speelt het materiaal een beslissende rol bij het beïnvloeden van de kwaliteit ervan.Daarom is het belangrijk om het juiste materiaal te kiezen.
De dikte van het filmmateriaal wordt bepaald op basis van het toepassingsgebied, de kosten, de filmkenmerken, de krimpprestaties, het afdrukproces en de vereisten voor het etiketteringsproces van het door warmte krimpbare label.Het is in het algemeen vereist dat de filmdikte van het krimpfolielabel 30 micron tot 70 micron bedraagt.
Voor het geselecteerde labelmateriaal moet de krimpsnelheid van het filmmateriaal in het algemeen binnen het toepassingsbereik liggen en is de transversale (TD) krimpsnelheid hoger dan de krimpsnelheid in de machinerichting (MD).De transversale krimppercentages van veelgebruikte materialen zijn 50% tot 52% en 60% tot 62%, en kunnen in speciale gevallen 90% bereiken.De longitudinale krimpsnelheid moet 6% tot 8% zijn.
Ook sindskrimp filmis zeer warmtegevoelig, het is belangrijk om hoge temperaturen tijdens opslag, bedrukking en verzending te vermijden.
Posttijd: 21 maart-2022